在高精度测温这块，MAX31865芯片和PT100温度传感器挺关键的。但实际用的时候，老出问题。今天就从SPI通信、硬件连接和传感器故障这几个方面说说这些问题和怎么解决。
先说说SPI通信，有时候想读PT100的温度数据，可MAX31865一直返回0xFF，这可真让人头疼。为什么呢？SPI时钟捣的乱。SPI通信就像俩人配合，时钟信号就是节奏。时钟频率要是不合适，或者相位、极性没配好，数据就乱套了。怎么解决呢？按照MAX31865的数据手册来，得保证时钟频率在芯片支持的范围里（一般是1MHz以下），还得把CPOL（时钟极性）和CPHA（时钟相位）设对。比如说，MAX31865通常要求CPOL=0、CPHA=1。还有啊，IO口复用配置也问题。就像STM32的SPI引脚，得正确设成复用功能，不然通信都没法开始。那怎么弄呢？去检查MCU的引脚复用表，看看SPI引脚（像SCK、MISO、MOSI）是不是设成复用模式了。
再讲讲硬件连接。硬件连接的问题很容易被忽略，但可要命了。PT100有两线制、三线制和四线制，MAX31865的配置寄存器（CR0）得根据实际接线来设。要是线制设错了，温度数据就没了。那怎么办呢？根据实际接线情况，调整CR0寄存器的配置。举个例子，三线制就得把CR0的2:0位设成0b100。还有接触不良的问题，这就像个老毛病了。杜邦线松了或者焊点没焊好，通信就失败了。这时候，拿万用表检查每个引脚的连接情况，得保证接触好。要是用杜邦线的话，建议改成焊接连接。
PT100传感器也会出故障。传感器要是密封不好，水或者杂质进去了，阻值就会变，测温精度就差很多。这时候得检查传感器的密封情况，必要的话就换密封件或者整个传感器。温度源波动也会影响测量结果。比如说，加热器功率不稳定或者环境温度变来变去，测温数据就不稳定。怎么解决呢？优化温度源的稳定性，像用PID控制器调节加热功率。同时呢，增强仪表的抗干扰能力，用屏蔽线缆、改善接地、加滤波电路啥的。还有接线错误或者传感器损坏这种直接的问题。比如说PT100的A、B、C三根线接反了，或者传感器内部断路了，测温就失败了。这时候拿万用表测测传感器的阻值，正常PT100在0℃的时候阻值是100Ω，温度每升高1℃，阻值大概扩展0.385Ω。
给你们说俩真实的事的。有一次项目里，MAX31865读PT100温度的时候，数据一直显示0xFF。后来一查，是SPI时钟初始化配置错了。把时钟频率从8MHz降到1MHz，再调整了CPOL和CPHA，问题就解决了。还有一次，SPI通信老是出错，最后发现是杜邦线接触不好。换成焊接连接之后，通信就正常了。
再说说选型的事的。市面上的MAX31865模块价格差别挺大的，从7.5元到105元都有。我给你们对比几款热门的。像ADI MAX31865KPCA+，105元，精度高，稳定性也好，在京东上用户评价4.8/5。国产的MAX31865模块，7.5元，性价比高，适合预算低的项目，在淘宝上用户评价4.2/5。TI MAX31865EASA+，85元，抗干扰能力强，适合工业环境，在天猫上用户评价4.7/5。PT100传感器呢，我也推荐几个型号。PT100 Class A，25元，适合高精度实验室测温，在京东上用户评价4.9/5。PT100 Class B，15元，工业环境用性价比高，在淘宝上用户评价4.5/5。PT100薄膜传感器，30元，响应快，适合动态测温，在天猫上用户评价4.6/5。
